Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Hoog licht: | Nitriding van het cilinderplasma Machine,PID Nitriding van het Controleplasma Machine,PID Nitriding van het Controleplasma Oven |
---|
Nitriding van het cilinderplasma Machine met PID Controlethermische behandeling
Nitriding van het cilinderplasma de Machine wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het aanmaken en spannings verlichtende behandeling van metaaldelen en legeringsdelen. De oven is geschikt voor thermische behandeling bij 650℃.
De samenstelling van ionennitriding ovenbodem
De ionennitriding oven bestaat uit vijf delen: ovenlichaam, het apparaat van de machtstransmissie, vacuümaanwinstensysteem, voedingsysteem, het systeem van de gaslevering en temperatuurmeting.
1. Het ovenlichaam is samengesteld uit een ovendekking, een cilinderlichaam, een ovenchassis en een bodemkader. De ovendekking, het cilinderlichaam en de ovenchassis zijn interlayered met koelwater. De oven is uitgerust met roestvrij staal en legerings de hitteschilden van de aluminium dubbel-laag. Er zijn dubbele lagen van aangemaakt glas voor het waarnemen van de situatie in de oven tijdens het ionennitriding proces.
2. Er zijn twee reeksen de transmissieapparaten van de kathodemacht op de ovendekking, een reeks thermokoppel hangende kolommen, en een hangende plaat op het. De gebruiker zou een het hijsen hulpmiddel volgens de te verwerken delen moeten ontwerpen, en het werkstuk op de hangende plaat hangen door het het hijsen hulpmiddel.
3. Het vacuüm het verkrijgen systeem van het ovenlichaam is over het algemeen samengesteld uit twee roterende vinvacuümpompen en een pijpleidingssysteem met een vleugelklep in reeks. De functie van de vleugelklep is het zuigingsvolume aan te passen door of bij verschillende hoeken te roteren om het luchtvolume te sluiten in de verschillende omstandigheden te handhaven. Voor de meting van ovendruk en vacuümgraad, gebruik de aanpassings vacuümmaat om de vacuümwaarde te lezen.
4. De inham van de pijp van de gaslevering van het ovenlichaam wordt geplaatst op de ovenshell cilinder, en er is één rotameter voor waterstofkaliberbepaling en stikstofkaliberbepaling.
Basisparameters van ionennitriding oven
project | eenheid | 25A | 50A | 75A | 100A |
Uiteindelijk vacuüm | Pa | 6.67 | |||
Het tarief van de drukstijging | Pa/min | 0,0133 | |||
vacuümpomp | PC | 2x-4 | 2x-8 | 2x-8 | 2x-8 |
2x-4 | 2x-8 | 2x-8 | 2x-15 | ||
De grootte van de ovenkamer | mm | Φ760*800 | Φ1060*950 | Φ920*1200 | Φ1100*1200 |
Maximum het verwarmen gebied | cm ² | 1.25*104 | 2.5*104 | 3.5*104 | 5*104 |
ladingscapaciteit | Kg | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
Maximum werkende temperatuur | ℃ | 650 | 650 | 650 | 650 |
Vergelijking van werkstukken na ionennitridation
Het proces van het nitriding proces in de nitriding oven moet eenvoudig ammoniakgas introduceren in de vacuüm verzegelde tank van de nitriding oven, en dan het verwarmen aan 520 ℃. Men bepaalt dat het over het algemeen 3 tot 90 uren is, zodat een stikstofhoudende versterkende laag op de oppervlakte van het werkstuk wordt gevormd, daardoor verbeterend de hardheid, de slijtageweerstand en de moeheidssterkte van het werkstuk.
Contactpersoon: Miss. Karen
Tel.: 86-37160993921
Fax: 86-0371-60993921