Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Productnaam:: | Stijgend Koper Rod Casting Machine/het Ononderbroken Afgietselmachine van Koperrod making production | Model:: | Iris-160 |
---|---|---|---|
Maximuminputmacht: | 160Kw | Schommelingsfrequentie:: | 1-10KHZ |
Ingangsstroom:: | 240A | Outputvoltage:: | 70-520V |
Inputvoltage:: | 3 fase 380V 50/60HZ | Het koelen watervereiste:: | ≥ 0.2Mpa, ≥5L/min |
Het tarief van de ladingsduur:: | 100% | ||
Markeren: | 25mm Koper Rod Casting Machine,8mm Koper Rod Casting Machine,Stijgende Ononderbroken Afgietselproductielijn |
Stijgend Koper Rod Casting Machine/het Ononderbroken Afgietselmachine van Koperrod making production line for
Geboren en de ontwikkeling van Stijgend Koper Rod Casting Machine die het traditionele koper en de koperlegering veroorzakend manier breken verkort de tijd van de koperverwerking. Het traditionele proces is verdeeld drie stappen van het smelten en het gieten, het verwarmen procédé en het koelen procédé. Momenteel, het verwarmen wordt het procédé constant vervangen terwijl de diepe verwerkingsmanier met high-precision trekmachine en ononderbroken extruder wereldwijd als belangrijkste methode om zuivere koperdraad, messingsdraad en lage legeringen is goedgekeurd (ag-Cu, MG-Cu enz.) te produceren.
Hoofd Samengestelde Delen van het Koper Rod Making Production Line
a) Drie-gecombineerde oven
B) Ononderbroken afgietselmachine
c) Rek van richtlijnwielen
D) Snelheidscontrolemechanisme
e) Tweetakt- coiler
F) Koelsysteem
g) Temperatuurproefsysteem
h) Kathode het laden systeem
I) Elektrisch controlesysteem
Technische parameter van de koperstaaf die machine maken:
Model | Iris-70 | Iris-90 | Iris-110 | Iris-160 |
Maximuminputmacht | 70kw | 90kw | 110kw | 160kw |
Schommelingsfrequentie | 1-20KHZ | 1-20KHZ | 1-20KHZ | 1-10KHZ |
Ingangsstroom | 105A | 135A | 170A | 240A |
Outputvoltage | 70-520V | 70-520V | 50-520V | 70-520V |
Inputvoltage | driefasen380v, 50/60HZ | |||
Het koelen watervereisten | ≥ 0.2Mpa, ≥5L/min | |||
Ladingsduur | 1 |
Technische eisen die ten aanzien van koperstaaf machine maken
1. Doel: Horizontale ononderbroken afgietselproductie en verwerking van 2 Φ8 ± 0,3 bars van de het koperlegering van mm en van 8*40 rechthoekige.
2. Productieproces: De grondstoffen van de koperlegering worden gesmolten bij op hoge temperatuur en door een vorm dan gekoeld, en twee Φ8 ± worden 0,5 mm-koperdraden en vierkante het koperlegeringen van 8*40 onophoudelijk te voorschijn gehaald.
3. Ovenlichaam: De holdingsoven is uitgerust met een reeks van voeding, en de efficiënte waarde van de geïnstalleerde oven is 50 die kg (door het kopermateriaal wordt berekend).
4. Smeltende oven en het houden van oven verwarmingsmethode: al IGBT de inductie van de transistor het modulaire middenfrequentie in vaste toestand verwarmen, maximumtemperatuur: 1500℃, de nauwkeurigheid van de temperatuurcontrole: ±5℃.
5. Smeltkroesvereisten: het siliciumcarbide drong isostatically grafiet materieel, opnieuw te gebruiken, ononderbroken gebruik bij 1500°C aan 300 uren en hierboven.
6. Temperatuurmeetmethode: platinarhodium de meting van de thermokoppeltemperatuur, de plaats van de temperatuurmeting: de buitenmuur van de smeltkroes.
7. De methode van de temperatuurcontrole: Intelligente temperatuurcontrole, die de temperatuur volgens de vastgestelde temperatuur kan automatisch controleren, en de vertoning in real time van de smeltingstemperatuur realiseren.
8. Tractiewijze: servomotor, tractie 1 stuk, het gieten snelheid 0-0.75 m/min.
Onze dienst:
1.Before verkoop: Wij introduceren u onze machine per e-mail of telefoneren en beantwoorden elke vragen over onze machines.
2.If u wilt de bespreking van aangezicht tot aangezicht hebben en de machine in onze fabriek onderzoeken, zullen wij het plannen en zullen uw het inschepen in China behandelen, sush oprapend u bij luchthaven en het boeken hotels voor u.
3.Our de ingenieurs kunnen naar uw fabriek gaan voor machine installatie en het opdragen. De waarborgperiode van machine is 12 maanden, zo waarborgen wij machinekwaliteit en als om het even welke probleemstijgingen wegens onze machinekwaliteit, wij voor alle prijzen voor het reparing resposible zijn.
Contactpersoon: Miss. Karen
Tel.: 86-37160993921
Fax: 86-0371-60993921