van het Koperrod casting machine horizontal continuous van 70kw 8mm de Gietende Machine

8mm van de het Koperdraad van Koperrod making machine 70kw de Machine van Upcasting

Producteigenschap:

1. Het machtskabinet wordt goedgekeurd door Geïntegreerde digitale kring en goed-kent merkendelen, heeft het apparaat hoge betrouwbaarheid
2. Het snelle verwarmen, temperatuur gemakkelijk te controleren, hoge productieefficiency.
3. De waterinham en de afzet van het lichaam van de inductie smeltende oven keuren met water gekoelde koperplaat goed om de levensduur van ovenvoering te verbeteren.
4. De bovenkant van het lichaam van de inductie smeltende oven wordt ontworpen met het glijden dekkingsontwerp, dat het voor onderhoudspersoneel geschikter maakt om het ovenlichaam te handhaven.
5. Nul voltage begint zacht, hoge aanvankelijke macht, beïnvloedt niet het elektrische netwerk.

Hoofdmateriaalconfiguratie van de koperstaaf die machine maken:

1. Het smelten van en het houden van oven: het middenkabinet van de frequentiemacht en ovenlichaam
2. Kristallisator
3. Tractor
4. Temperatuurcontrolemechanisme
5. Automatische windende machine
Toebehoren: hoofduitbreidingsverbinding, met water gekoelde kabel, getelegrafeerde afstandsbedieningschakelaar

Technische parameter van de koperstaaf die machine maken:

Technische eisen die ten aanzien van koperstaaf machine maken

1. Doel: Horizontale ononderbroken afgietselproductie en verwerking van 2 Φ8 ± 0,3 bars van de het koperlegering van mm en van 8*40 rechthoekige.
2. Productieproces: De grondstoffen van de koperlegering worden gesmolten bij op hoge temperatuur en door een vorm dan gekoeld, en twee Φ8 ± worden 0,5 mm-koperdraden en vierkante het koperlegeringen van 8*40 onophoudelijk te voorschijn gehaald.
3. Ovenlichaam: De holdingsoven is uitgerust met een reeks van voeding, en de efficiënte waarde van de geïnstalleerde oven is 50 die kg (door het kopermateriaal wordt berekend).
4. Smeltende oven en het houden van oven verwarmingsmethode: al IGBT de inductie van de transistor het modulaire middenfrequentie in vaste toestand verwarmen, maximumtemperatuur: 1500℃, de nauwkeurigheid van de temperatuurcontrole: ±5℃.
5. Smeltkroesvereisten: het siliciumcarbide drong isostatically grafiet materieel, opnieuw te gebruiken, ononderbroken gebruik bij 1500°C aan 300 uren en hierboven.
6. Temperatuurmeetmethode: platinarhodium de meting van de thermokoppeltemperatuur, de plaats van de temperatuurmeting: de buitenmuur van de smeltkroes.
7. De methode van de temperatuurcontrole: Intelligente temperatuurcontrole, die de temperatuur volgens de vastgestelde temperatuur kan automatisch controleren, en de vertoning in real time van de smeltingstemperatuur realiseren.
8. Tractiewijze: servomotor, tractie 1 stuk, het gieten snelheid 0-0.75 m/min.